1.認識客戶需求,即找出企業的價值,并設法滿足客戶的要求。
2.如何讓這些作業流程流動起來,將其中不能為客戶增值的工作,即浪費,找出來并盡快消滅。
3.實現一體化物流管理與高效物料配送,降低庫存提高對客戶需求快速反應能力。
工廠精益倡導者、中高層管理者、精益推進負責人、精益項目
一、精益物流概述
1. 物流的基本概念
2. 精益管理的本質
3. 物流管理的現狀
4. 精益物流模式
二、精益物流一體化管理
1. 入廠物流與供應物流、生產物流一體化規劃
2. 倉儲、配送與在線物料一體化管理
3. 倉庫庫存、在線庫存與成本品庫存一體化管理
4. 線邊物料超市管理
5. 包裝容器規劃
三、入廠物流規劃
1.Milk Run定常路線
2. 直送工廠
3.RDG物流管理外包
4.VMI供應商管理庫存
5. JIT直送工位
四、精益現場管理---從識別浪費開始
1. 工廠情況再現
2. 現場浪費因果循環分析圖
3. 現場七大浪費分析
案例練習:某企業現場典型浪費剖析
五、精益生產的落地--工具應用
1. 5S與目視化
2. 單元化設計
①單元化生產模式的定義與特點
②單元化生產模式的種類
③設備加工單元化與流水線單元化
④單元化生產線設計步驟
3. 全員生產維護(TPM)
①設備8大LOSS分析
②自主管理的3項能力要求
③設備自主管理5步曲
④設備點檢效率化:目視管理
4. 準時化生產與看板拉動(JIT & Kanban)
六、管理信息系統現場應用
1. 基于物聯網的智能物流
2. MES系統在生產管理當中的應用
3. ANDON系統應用
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